關(guān)于東辰控股集團有限公司石化分公司芳烴聯(lián)合裝置升級改造項目環(huán)保配套設施的公示
時(shí)間 : 2017-03-27 13:11:42
東辰控股集團有限公司石化分公司芳烴聯(lián)合裝置升級改造項目位于墾利勝坨工業(yè)園勝利路以南，合益路以西，東辰控股集團有限公司石化分公司現有廠(chǎng)區內。廠(chǎng)區內現有項目包括：60萬(wàn)t/aMCC裝置（包括原料預處理和MCC裝置）、30萬(wàn)t/a氣體分餾聯(lián)合裝置（包括氣分、MTBE、產(chǎn)品脫硫及脫硫醇）、10萬(wàn)t/a芳烴加氫裝置（包括干氣制氫和輕芳烴加氫）、0.5萬(wàn)t/aNaHS制取裝置、140t/h污水處理系統、40t/h酸性水汽提裝置。廠(chǎng)區內現有項目均達產(chǎn)運行。
芳烴聯(lián)合裝置升級改造項目符合土地利用總體規劃要求。主要包括25萬(wàn)噸/年輕芳烴加氫升級改造裝置、15萬(wàn)噸/年烷烴脫氫裝置（包括5000Nm3/h烷烴脫氫PSA提氫裝置一座、裝置輔房一座）、40萬(wàn)噸/年中芳烴加氫改質(zhì)裝置、20000Nm3/h甲醇制氫裝置。依托廠(chǎng)區內現有酸性水汽提裝置、污水處理系統、油氣回收設施、火炬等公共輔助設施。配套建設的環(huán)境保護設施主要包括廢氣治理、水處理、固體廢棄物處理與處置、噪聲控制、環(huán)保監測儀器等， 費用總計5300萬(wàn)元。
項目裝置區按工藝流程、物料輸送方向進(jìn)行布置，縮短管道、降低能耗、便于檢修，有利于生產(chǎn)及安全。儲運區位于廠(chǎng)區西北部，設物流大門(mén)，靠近公路，有利于原料、產(chǎn)品裝卸運輸。污水處理站及事故水池的設置有利于收集全廠(chǎng)污水及事故狀態(tài)時(shí)蓄水及用水。地面火炬設置于廠(chǎng)區東北角，遠離聯(lián)合裝置區和儲罐區，有利于生產(chǎn)安全。本項目裝置設置150m的衛生防護距離，罐區及裝卸區設置100m衛生防護距離，衛生防護距離內無(wú)敏感目標。
一、廢氣
試生產(chǎn)期間，驗收監測烷烴脫氫裝置導熱油爐、甲醇制氫裝置導熱油爐SO2、NOX滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014)表2限值要求，煙塵滿(mǎn)足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》（DB/2374-2013)表2限值要求；中芳烴加氫改質(zhì)裝置進(jìn)料加熱爐、分餾塔塔底重沸爐、輕芳烴加氫裝置加熱爐A、加熱爐B、烷烴脫氫裝置預熱爐、加熱爐、循環(huán)氫干燥爐、甲醇制氫預熱爐排氣筒，煙氣中煙塵、SO2、NOX滿(mǎn)足《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015)表3標準。
驗收監測期間廠(chǎng)界非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯達到《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015)表5標準；硫化氫、氨、臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993)二級標準。
二、 噪聲
項目噪聲來(lái)自各生產(chǎn)裝置中的泵機、風(fēng)機、加熱爐、空冷器、循環(huán)水站、空冷器等。其聲壓級為75～95dB。設計中采用以下措施減輕對外界影響：①選用低噪聲設備；②對大功率機泵加隔聲罩，進(jìn)行隔音處理；③對壓縮機進(jìn)行消聲、隔聲、吸聲及綜合治理；④加熱爐選用低噪聲噴嘴，并采用隔音罩；⑤平面布置上，將高噪聲的機泵布置在遠離廠(chǎng)界的區域，以減少對外環(huán)境的影響，試生產(chǎn)期間，驗收監測各廠(chǎng)界晝間噪聲最大值為57.8dB(A)，夜間最大值為48.0dB(A)。晝間、夜間噪聲均滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》三類(lèi)標準要求。
三、廢水
項目實(shí)施“雨污分流”排水制度，全廠(chǎng)設置含硫污水、含油污水、生活污水、雨水清凈下水以及初期雨水事故水等排水系統。公司設置了規范化的廢水排放口，并安裝了廢水在線(xiàn)監測設備，試生產(chǎn)期間，驗收監測廠(chǎng)區污水站排口COD、BOD5、氨氮、SS、硫化物、石油類(lèi)、全鹽量、總氮、總磷日均最大濃度分別為247mg/L、36.9mg/L、7.5mg/L、6.2mg/L、0.2mg/L、3.4mg/L、740mg/L、15.9mg/L、0.07mg/L。pH在7.4-7.6之間，滿(mǎn)足《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）表1（間接排放至）以及墾利縣利河污水處理有限公司協(xié)議標準。
四、固體廢物排放、處置及綜合利用措施
加氫過(guò)濾的廢油、酸性汽提得到的廢油、罐底油渣、污水站污油回煉；廢瓷球、廢吸附劑、廢脫氯劑由廠(chǎng)家回收；廢催化劑、廢保護劑委托尉氏縣聯(lián)盛有色金屬有限公司處置，生活垃圾由環(huán)衛清運。項目現處在試運行階段，各種危廢均未產(chǎn)生。
項目生產(chǎn)車(chē)間、污水收集及處理系統、危廢庫、裝置區、罐區、事故水池等均作了相應的防滲防腐處理，防止污染地下水和土壤。
辦公樓南側種植觀(guān)賞花草，西側種植大葉女貞、冬青及景觀(guān)草坪，廠(chǎng)區道路及周?chē)苑N柳樹(shù)等，廠(chǎng)區主路栽種法國梧桐，主路路東側及辦公樓北側栽種大面積柳樹(shù)，部分區域播撒草種等灌木進(jìn)行廠(chǎng)區綠化。
公司制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案并在東營(yíng)市環(huán)保局備案，備案編號370521-2016-050-M。廠(chǎng)內裝置區儲存了濾毒罐、急救箱、護目鏡、防毒半面罩、重型化學(xué)防護服等環(huán)境風(fēng)險應急物資。并定期進(jìn)行應急演練。
東辰控股集團有限公司石化分公司
2017年3月24日
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